杭州钱江制冷压缩机集团有限公司

2024年度社会责任报告

一、公司概况

（一）公司基本情况

杭州钱江制冷压缩机集团有限公司（以下简称公司）位于浙江省杭州市余杭区，是国内最大的专业从事冰箱全封闭压缩机的研究、生产和经营于一体的民营企业，国家高新技术企业，国家冰箱压缩机标准制修订委员单位，成立于2002年7月，企业注册资本为28000万元，银行信用等级AAA级，总资产超30亿元，占地面积236余亩。

公司拥有省级企业技术中心、省级企业研究院、省级企业工业设计中心，致力于绿色、环保、高效、节能全封闭制冷压缩机的研发、应用及推广，为客户输送高效率、高可靠性、高性价比的节能环保型压缩机和制冷产品技术解决方案，产品有MM、MD、MV、N、NX、J、JX、WX、WD、AK、DC(车载直流)、VFM（变频）和VFC（变频）十大系列100多个品种，通过了CCC（中国）、CE（欧盟）、CB（欧盟）、VDE（德国）、UL（美国）和欧盟的ROSH等权威认证，远销德国、意大利、俄罗斯、土耳其、韩国、印度尼西亚、孟加拉、南非、中亚五国等50多个国家和地区。

近2年，公司投入30多亿打造新的压缩机产业园，引进国内外先进的精加工设备、压缩机组装线、全自动成检线、整体电泳线等高尖端的生产设备，实施“工厂物联网”及工业化和信息化的深度融合创新技改，变“钱江制造”为“钱江智造”，全面提升产品质量和生产能力，压缩机年生产能力可达到5000万台。截止2024年12月，公司拥有授权专利130多项。先后通过了ISO9001 质量管理体系、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证。“WANSHENG（万胜）”商标被认定为“中国驰名商标”、浙江省著名商标，“WANSHENG（万胜）”牌制冷压缩机被评为“浙江省名牌产品”。

公司先后荣获“国家火炬计划重点高新技术企业”、“国家重点支持领域高新技术企业”、“国内民营企业500强”、“中国百佳绿标企业”、“浙江重点私营企业”、“浙江省最佳经济效益工业企业”、“浙江省纳税大户”、“杭州市重合同、守信用单位”、“杭州市十强私营企业”、“杭州市百强民营企业”、“杭州市创新型试点企业”、“杭州市先进私营企业”、“杭州市信息化示范单位”、“杭州市专利试点示范企业”“杭州市数字化车间”、“浙江省未来工厂企业、”“国家智能制造工厂”等荣誉称号。

（二）2024年经营概况

2024年，公司“创世界名牌企业，树百年钱江制冷”的企业愿景推动下，又迈向了创业新征程：坚定可持续发展，坚持技术创新，提高生产效率；热心公益事业，倡导绿色环保，注重人文关怀；不断增添社会荣誉，努力提升品牌价值。截止2024年12月，全球累计产销量超过3亿台，连续八年稳居全国行业前五，实现销售收入逾25亿元，利润0.95亿元，税收8750万元，创汇811万美元。

二、公司对社会责任的认识

公司的社会责任理念是公司管理理念体系的一部分，其价值也体现在经营理念、服务理念、品牌理念、环保理念、关爱员工、社会责任之中。公司始终认为企业在长期经营、努力创造经济效益的同时，还要承担起相应的社会责任，以实现企业与经济社会可持续发展的协调关系。认真地履行社会责任，不仅仅是公司提升自身价值，真正实现向现代企业跨越的必经之路，更是构建社会主义和谐社会的具体行动体现。

公司遵循“为顾客创造价值，为员工创造机会，为社会创造效益”的经营理念，并把公司建设成为“引领中国品牌，打造世界名牌压缩机生产研发基地”作为自己的战略目标。公司将可持续发展和构建和谐社会的理念切实融入企业文化，更好地服务消费者和社会。公司在实践中不断追求企业与员工、社会、自然的和谐发展，注重生产过程中的节能与环保，同时最大程度地保护生存的环境，以实际行动回报社会、保护环境、关爱自然、创建和谐的发展环境，履行社会责任。

公司的社会责任理念：创造利润，关爱员工，承担责任，崇尚道德，热心公益。

公司的服务理念：质量第一，客户至尊，服务至上。

公司的品牌理念：求真务实，开拓创新，铸造品质钱江。

公司的环保理念：增强环保意识，遵守环保法规，科学运行管理，实行污染预防，厉行节能降耗，造福人类社会。

三、在促进经济可持续发展方面履行的社会责任

（一）依法诚信纳税

依法纳税是企业应尽的义务，也是企业承担社会责任的具体表现。税收在保证国家财政持续良性增长的同时，也对加快转变经济发展方式、产业结构优化升级、节能减排践行低碳经济等方面产生积极的引导作用。作为行业领军企业，公司既是地方经济的龙头企业，也是纳税大户，始终走在纳税前列，努力争创纳税模范典型。

随着公司业务的不断扩展，赢利能力的不断提升，公司为国家创造的税收也逐年大幅增加。2024年，公司纳税8750万元，为国家税收和地方经济的发展做出了积极的贡献。

（二）为客户提供高质量的产品和服务

公司始终坚持“高技术、高起点、高效率，不断改进、不断完善、不断提升”的质量管理理念，将稳定和提升产品质量作为全员共同奋斗的目标，并通过长期实践逐渐形成质量控制循环体系：掌握客户需求，团队协同设计，标准规范制造，检测分析改进，预防减免风险，销售交付得当，技术支持服务，客户满意提升。

1、全面实施大质量管理

2024年，公司以实施大质量计划为切入点，进一步树立全面质量管理，在公司范围内全面开展“质量年”活动，工作质量全面提高，产品质量显著提升。

（1）进一步完善管理体系建设，突出质量监管。

公司以质量管理手册作为核心的制度编制依据，对10个模块的管理标准进行了适当修订，新制定管理标准12个，修订标准21个，审核标准11个，使质量管理有章可循，有“法”可依。加强内部滚动式、集中式审核、服务检查和外部审核，提出体系改进建议20多项，改进完成率达到100%。创新现场日检查、月检查、整改复查方式，全年完成质量审稽12次，审稽项目累计近73项，发现问题并提出整改建议质量过程得到有效控制。加大了质量改进专题项目立项评审，加强项目跟进，提高奖励上限，扩大奖励范围，质量改进得到了有效推动，客户满意度较上年有提升。

（2）进一步推进精细化管理和差别化管理

生产一线以精细化管理为核心，细化管控措施，完善考核机制，提升作业效率，全年主要生产设备利用率达到93%以上，产品合格率超过99.98%。

2、顾客满意度测量

公司每年对客户满意度测评工作，并不断对调查程序进行改进，对战略客户、重要客户、一般客户的分类满意度调查，利用展销会、行业年会等时机对国内外客户发放调查问卷。

2024年，针对不同顾客类型的需求特征，公司设计了面向终端客户和经销商的两套调查问卷，内容包括产品质量、服务质量和忠诚度、竞争对手等评价信息。并针对不同的顾客，应用不同的信息调查方法，分别从客户地区、客户工艺等角度，对有效回收问卷从质量感知、价值感知等方面进行分析评价，整理调查顾客反馈的主要意见和建议，形成《顾客满意度调查意见识别改进表》，实施闭环管理。

公司采用了“定期评价-改进-完善提高-再评价”的循环提升机制，高管层、分公司负责人、相关职能部门负责人通过年度工作会议、销售月度会议等形式，定期评估了解顾客需求、顾客关系建立的方法和顾客满意度测量的实用性和有效性，进行持续改进。

四、在促进环境及生态可持续发展方面履行的社会责任

作为制冷压缩机行业的领军企业，公司顺应未来低碳经济发展方向，努力打造绿色产品生产链，从能源节约、清洁生产过程、清洁产品几方面着手，抓好产品生命周期全过程和生产全过程的控制，力求使生产经营对环境的影响降到最低限度，致力于推动整个制冷压缩机产业链的绿色环保，并通过创新探索出一条向新型发展方式转变的道路。

（一）注重能源节约

制冷压缩机行业需消耗较多电能、水和天然气等能源，因此公司始终将能源节约作为重点工作常抓不懈，通过强化能源计量监控体系建设，加强新型节能装备与技术的推广应用和节能技术改造，不断提升能源利用效率，积极推进“资源节约型、环境友好型”企业建设。首先，择优引进实验分析、模拟试验和模拟制造软件，并结合生产实际进行二次开发，节省了分析、试验和试制过程中的原材料、能耗和水资源，减少了试验试制的污染物排放。其次，根据产能目标对生产工艺、配套设备和制造技术进行全面研究，做到优化技术、合理配置、能源利用最大化和循环利用资源等，有效解决了“产品制成率低下”、“能耗利用率低”和“资源浪费”等问题，做到生产废水回收利用，节约了水资源，减少了污水排放。第三，研发部门从绿色设计做起，力争产品绿色化和可回收利用，同时使用有限元分析软件，对产品进行轻量化和优化设计，节约原材料，节省加工能耗，减少排放。

2024年，公司积极开拓深层次节能减排，开展公司内部各车间的能源、资源对标和创建资源节约、环境友好型企业活动，提升企业主要指标的完成力度。

近三年来，公司每年都投入数百万元的专项经费用于节能减排技术、工艺和设备的提升、改造，成效显著。

（二）注重清洁生产过程

公司实施的创新性循环经济方案符合可持续发展理念，进一步促进公司推行清洁生产过程，为行业内企业开展“三废”治理和资源循环利用提供了宝贵经验。

随着公司的持续发展，环境保护处理设施也同步更新，设立专门的环境管理机构，配备4名专职的环保技术人员，专门负责日常环保管理工作。并建立环保建档机制，排污申报机制，配备在线检测设备，可对公司排放废水的CODCr、pH以及流量、废水总量等进行实时监测，做到达标排放。

1、通过大量技术工艺试验，采用新的工艺处理方法，处理中浓度废水，降低费用约53万元。

2、管路改造：针对采用污水泵抽入水处理池进行再处理的实际情况，对收集池进行管路改造，有效防止了水泵烧坏、叶轮磨损、水处理量控制困难等隐患。

3、提升水排放标准：2023年对原污水处理进行改造，在排放口建造一套沉淀过滤池以及自动监测系统，从而达到处理后的水能够再次进行沉淀，更能够确保达标水排放。

4、雨污管路监控：通过对公司内部排查，在雨水管路出水口增加应急装置一套，有效防止雨污管路混流。

5、处理噪音问题：对于噪音问题，经过排查，对总装车间二楼玻璃窗户采用耐火登记Ⅱ的石棉隔音板进行封闭玻璃窗，从而解决噪音问题。

在循环经济发展的大潮中，公司通过不断创新、不断改进，将循环经济落到实处，获得了各级政府的认可。

（三）坚持创新发展

  作为一家专业制造冰箱压缩机的企业，公司十分注重产品的技术研发和品质提升，在创建之初就成立了技术研发中心。技术研发中心组织管理健全，技术创新体系完善，研究试验软硬条件良好，引进和培育了一支学历高、专业合理的技术创新队伍。技术中心被评为省级技术中心、省级企业研究院、省级企业工业设计中心。中心现有从业人员135人，其中专业技术专家和中高级职称专业技术人员21人，博士1人。建有5000多平方米的实验室，3000多平方米的测试中心，检测、试验的仪器设备价值6000多万元，测试的硬件设施国外领先。近三年来，技术中心坚持以自主创新为主体，加强“产学研”合作，通过与浙江大学、哈尔滨工业大学、西安交通大学、浙江工业大学等6所高校院所合作，开展新工艺、新技术、新产品和新材料等研究项目10多项，其中技术储备项目3项，全部拥有自主知识产权；申请发明专利10项，技术水平处于国际先进行列，为实现“做精、做专、做强”产业提供了充裕的技术保障与储备。目前，公司拥有十大系列100多个规格型号的制冷压缩机产品，部分产品达到国内领先水平，其中WS85YV压缩机、WK60YV压缩机被评为国家级新产品，QD系列铝线电机制冷压缩机、QD65YV高效节能制冷压缩机、铜铝线电机（-9系列）制冷压缩机分获杭州市优秀新产品、新技术二、三等奖。2024年度，公司投入科研经费8300万元，获得授权专利2项，申请专利5项，MS65Y压缩机荣获浙江省优秀工业品，新产品销售占年度销售总额的73.5%，新产品利润占年度利润总额的71.3%，实现了公司技术创新战略的阶段性目标。

（四）推进智能制造

公司积极响应国家和浙江省政府提出的“中国制造2025”、“互联网+”和“智能制造”等政策，通过技术创新驱动产业转型升级，推动传统制造向智能制造转变。2024年公司投资30多亿元新建造13条自动智能化装配生产线全面投产。至此，公司制造冰箱、冷柜用全封闭制冷压缩机的年产能达到5000万台。新生产线的自动化率达到75.6%，压缩机的生产节拍高达3.5～4.5秒/台，具有节拍快、工质多、电压宽、型号覆盖广的特点，无论普效、高效、变频、轻商用等多功能产品都能生产。同时，公司引进了日本丰田工机曲轴自动磨床、意大利BTB活塞组合机床、意大利Giustina阀板双端面磨床、德国Peterwolters双端面磨床、瑞士Stahli双端面磨床等具有世界领先水平的机加工设备，全面提升了配件加工的质量、精度和效能。技术改造完成后，产能提升了25%，产品制成率提高8%，成本降低了21%，能耗降低了15%，排放降低了42%，大大提升了企业的核心竞争力，牢固地确立了在制冷压缩机行业中的前列地位。

五、在促进社会可持续发展方面履行的社会责任

培养与关爱员工，大大提高了公司团队的凝聚力、核心竞争力。2024年，公司秉承“办学习型企业、育知识型员工”的原则，为员工量身定制个人职业生涯规划；同时，实行包容性增长工资制度，投资300多万元改善员工住宿环境，员工“愉快工作，幸福生活”，流失率小于5.1%，凝聚力大大提升，核心竞争力大大增强。

（一）强化员工培训

培训工作更加注重实效，更接地气，每年都举办高层管理研讨会、中层管理干部培训班、班组长培训班、各种员工培训班，以提升管理者的领导能力和管理水平，提高员工的岗位操作技能。2024年公司举办各类培训31场次，培训人员达4155人次，人均受训24课时。

1、系统识别培训需求

根据公司战略规划和年度工作方针目标，结合绩效考核结果、工作岗位需求、员工岗位能力匹配度，以及考虑员工个性化需求等因素，准确识别不同层级、不同部门的培训需求。

2、科学制定培训计划

公司紧紧围绕发展战略，根据各层级、部门的培训需求，制订培训计划。对所有中层干部进行了系统的领导力和专业力培训，使干部队伍的专业化管理水平得到明显提高。结合公司国际化发展的需要，邀请外部教授对未来中国和世界的主要经济发展形势及政治环境作了一个解读；针对计调采购部及国内销售部各自的需求，经过多方比较，选择了《采购与供应链管理》、《大客户实战销售策略与技巧》课程，获得较好的反响；为全面提高公司行政办公人员的办公自动化使用水平，公司邀请高校专家开展了两天的智能制造和数字化管理专业培训，实际到课500多人次，为公司管理层解决了日常管理所遇到的问题，提高了办公效率。

3、多项措施确保培训实施

公司建立了涉及高管人员、中层干部、一般管理/技术人员、班组长和普通生产员工五个层级、“研发、生产、营销、供应链”四大专业模块的立体培训课程体系。为确保培训有效实施，公司建立了阶梯式的内部培训师队伍；采用课堂授课、案例分析、行动学习等多种培训方式，提高培训效果。公司领导率先垂范，员工积极参加培训，公司上下形成了创建学习型组织的良好氛围。

4、完善培训效果的评估和考核机制

公司运用多种评估方式对培训效果进行评价，了解受训人员对课程内容、教学方法、培训收获程度以及培训知识和技能的运用情况等方面的评价和建议，为不断改进培训过程和有效性提供了充分的依据。

（二）深入了解员工需求，提高员工满意度

1、满意度调查

满意度调查的设计：每年进行一次，从工作本身、工作回报、工作环境和企业整体4个方面设计调查内容。公司级员工满意度调查以生产类员工、管理技术人员、中层管理干部和高层领导为对象，设计内容重点包括：生产类员工为薪酬福利、工作空间质量、工作配备及员工参与度；一般管理技术人员为薪酬福利、学习培训、晋升、员工参与度；中层管理和技术干部为工作挑战性、事业成就感、学习培训；公司领导主要为事业成就。

满意度调查的实施：发放调查问卷，普通员工和一般管理与技术人员按50%比例发放，中层干部、高管人员100%发放，形成《员工满意度调查报告》。

满意度结果的评价与改进：根据改进建议，制定整改措施，落实到具体单位实施，并在管理评审会议上对员工满意度调查改进进行评价。

2024年度员工满意度调查共发放调查问卷，调查问卷回收率达95.5%。员工总体满意度为92分，同时汇总问卷中各类别员工提出的意见和建议，及时反馈相关部门或公司领导，给予答复或提出初步解决方案。

2、完善员工沟通平台，运用多种形式开展员工需求调查

公司通过开展满意度调查、员工代表大会制度、设立员工意见箱、员工热线与员工座谈、面谈等多种途径，广泛收集员工关注的问题和建议，通过分析、评估，确定影响员工权益、满意度和积极性的关键因素。

通过制定《员工关系管理标准》，开展员工管理，及时收集、了解员工的意见，并积极作出反应。

组织开展2024年度总经理与员工对话交流会，做好会议的组织、记录，以及员工意见、建议的整理、处理、落实和反馈。共有353名员工报名，实际351人参会。完成会议记录整理，完成各部门对于员工371个意见和建议的答复处理，并安排进行反馈和跟踪评价。通过对答复结果的跟踪评价，满意率达到98.6%。

（三）加强安全生产

作为一家制造型企业，公司对安全生产保障工作有着深刻的认识，始终坚持“安全就是生产力”的理念，确保设备安全运行、生产安全运行、职工安全上下班。

2024年，公司继续坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的工作方针，以落实安全生产责任制为核心，全面贯彻年初制定的安全生产管理目标，在政府有关职能部门的业务指导下，依靠各部门的积极参与和共同努力，全面开展对安全生产、消防安全、安全生产教育培训、特种作业监管、危险化学品监控、事故调查、安全检查、食品安全等安全生产管理工作。

（1）创建安全生产（劳动保护）环境

公司严格执行《劳动法》、《安全生产法》和《职业病防治法》等相关法律法规，建立了ISO45001管理体系，制定和完善了《安全环保目标管理责任书》、《危险作业审批制度》、《工伤事故处理管理实施细则》、《安全生产检查实施细则》等制度，不断改善员工工作环境。

组织开展对危险源、环境因素及关键场所的识别，明确测量方法和指标，采取一系列预防措施：改造、更新、完善设施，发放劳保用品，监督劳动保护，监测职业病危害因素和定期职业健康体检等。

（2） 落实安全生产责任制，制定应急预案

公司坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，完善三级安全生产网络组织，逐级量化安全生产考核，全面提升安全生产技防水平，安全管理投入较上年增长112%，新技术和新设备得到广泛应用，事故率明显降低，确保全年无死亡事故，职业病发病率为零。

（四）积极投身公益

公司自觉地把企业社会责任纳入企业文化建设之中，使社会公益思想融贯于企业文化之中。思想是行动的先导，只有把企业社会责任内化为企业文化的一个重要组成部分，才能真正做到积极主动的热心社会公益事业。公司以富含社会责任的企业文化为指导，把关注弱势群体、关注社会公益的责任意识，始终贯穿在企业发展的历程中。公司从促进社会和谐与企业发展角度选择重点支持的公益领域。2021年~2024公司继续加入慈善事业包括：春风行动、参与社会共建、慰问困难职工等活动

六、公司荣誉

十多年来，公司一直都非常重视企业形象建设，取得了许多卓越的成绩，获得各级政府主管部门和行业协会的表彰和奖励。

公司近年荣誉列表

获 奖 名 称	颁 奖 部 门	获 奖 时 间
哈尔滨工业大学产学研实验基地	哈尔滨工业大学	2013年2月
冰箱压缩机制冷实验室	浙江大学机械与能源工程学院	2013年2月
青年就业创业见习基地	共青团余杭区委	2013年5月
余杭区大企业大集团、行业龙头（标杆）企业培育对象	杭州市余杭区人民政府	2013年5月
2013年浙江省重点高新技术产品开发项目计划（QD系列铝线电机制冷压缩机）	浙江省经信委	2013年5 月
2013年杭州市优秀新产品新技术三等奖（铜铝线电机（－9系列）制冷压缩机）	杭州市经信委 杭州市科委 杭州市财政局	2013年9月
2013年国家重点新产品（WK60YV高效制冷压缩机）	科学技术部 环境保护部 商务部 质量监督总局	2013年9月
浙江省名牌产品	浙江省质监局	2013年12月
2013年国家火炬计划产业化示范项目（QD65YV制冷压缩机）	科学技术部火炬高新产业开发中心	2013年9月
浙江省新能源及节能产业十强	浙江省高新技术企业协会	2014年2月
“安康杯”竞赛优胜单位	杭州市总工会 杭州市安监局 杭州市卫计委	2015年3月
省级工业新产品开发项目证书： 1、QM系列环保高效中温制冷压缩机； 2、SV系列迷你型低背压制冷压缩机； 3、WZ系列高效制冷压缩机； 4、QD系列铝线电机制冷压缩机。	浙江省经信委	2014年5月
QD系列铝线电机制冷压缩机科学技术成果登记证	浙江省科技厅	2014年7月
QM系列环保高效中温制冷压缩机科学技术成果登记证	浙江省科技厅	2014年7月
SV迷你型低背压制冷压缩机科学技术成果登记证	浙江省科技厅	2014年7月
WZ系列高效制冷压缩机科学技术成果登记证	浙江省科技厅	2014年7月
制冷压缩机过程模拟及节能技术开发研制科学技术成果登记证	浙江省科技厅	2014年7月
平安示范企业	余杭区委、区政府	2015年1月
浙江省省级工业设计中心	浙江省经信委	2015年1月
浙江省省级技术中心（评价）	浙江省经信委	2015年8月
杭州市专利试点企业	杭州市科技局	2015年12月
省级工业新产品开发项目证书： 1、WV系列制冷压缩机； 2、SC系列混合工质制冷压缩机； 3、QD系列（R134a制冷剂）全铝制冷压缩机; 4、V系列（R134a制冷剂）迷你型制冷压缩机。	浙江省经信委	2015年5月
省级企业研究院	浙江省科技厅	2016年4月
列入省级工业新产品开发项目： 1、DC25H车载冰箱压缩机； 2、J0100YTL制冷压缩机（小型）； 3、VFX91Y制冷压缩机（WX变频）； 4、WD110H制冷压缩机（R290工质）； 5、SD168U制冷压缩机（商用，R290工质）	浙江省经信委	2016年11月
浙江省名牌产品	浙江省质监局	2017年1月
省级工业新产品开发项目证书： 1、VFC铝线高效变频压缩机（R600a）； 2、J系列高效压缩机； 3、N系列小型高效制冷压缩机； 4、QD系列微型压缩机。	浙江省经信委	2017年3月
浙江制造	浙江制造国际认证联盟	2017年3月
高新技术企业	浙江省科学技术厅	2018年11月
浙江省家电行业标准示范企业	浙江省家电行业协会	2018年12月
安全生产标准化二级企业	浙江省应急管理厅	2018年12月
杭州市余杭区装备制造业协会优秀会员	杭州市余杭区装备制造业协会	2019.12
先进单位	余杭街道工作委员会	2019.3
XK0200U压缩机获新技术产品	浙江省经济和信息化厅	2020.12.6
QJF2168U压缩机获新技术产品	浙江省经济和信息化厅	2020.12.6
JK0155Y压缩机获新技术产品	浙江省经济和信息化厅	2021.12.17
MV35Y压缩机获新技术产品	浙江省经济和信息化厅	2021.12.17
MS65Y压缩机荣获浙江省优秀工业品	浙江省优秀工业产品评选委员会	2022.8.8
杭州市数字化车间	杭州市经信局	2024.8
浙江省未来工厂企业	浙江省经济和信息化厅	2024.12
国家智能制造示范工厂	国家智能制造协会	2024.8

七、2025年展望

2025年是全面实施“十四五”战略，在全球疫情过后经济复苏缓慢，我国经济面临中速增长和转型期下行压力并存的背景下，经济发展步入新常态。公司将继续大力推进结构调整和转型升级，扎实深入推进社会责任型企业建设，将责任融入管理，突出责任管理在公司战略和发展规划中的作用，努力践行并传播社会责任理念，优化社会责任报告，分享履行责任实践，持续提升社会责任管理绩效。

2025年公司将坚定不移地从结构调整上找出路，从转型升级上找出路，从市场开拓上找出路，从国际化战略上找出路，从长效创新上找出路，从提质增效上找出路，用积极的改革来释放红利，促进企业健康发展。公司力争以优异的经营业绩回报社会，以多样化的科技创新引领行业应用，以开展节能减排项目建设推进环保工业，以诚挚的关怀和爱护陪伴员工成长，以参加和筹办形式多样的公益活动回馈社会，实现企业与社会和谐、与员工和谐、与自然和谐的可持续发展。

2025年公司坚持以质量求生存、以成本求竞争、以信誉求发展、以管理求效益的模式，依靠钱江控股集团强大的后盾，以及公司近几年来投资引进先进的生产装备，不断加强技术创新、制度创新、管理创新，强化生产过程控制、全面提升产品质量、严格执行工艺标准、大力优化生产成本、努力完善顾客服务、改善现场环境安全、推进岗位绩效考核，以优异的产品质量和完善的售后服务赢得用户。